這些新技術(shù)對復(fù)合材料拉伸試驗機的成本有何影響？

這些新技術(shù)對復(fù)合材料拉伸試驗機成本的影響如下：

新型夾具設(shè)計

初期研發(fā)成本增加：研發(fā)新型夾具需要投入大量資金用于設(shè)計、試驗和改進。例如南京玻纖院申請的夾具，為實現(xiàn)復(fù)雜形狀復(fù)合材料的有效夾持，在設(shè)計和測試過程中需不斷優(yōu)化，這增加了研發(fā)成本。

制造成本上升：新型夾具的結(jié)構(gòu)可能更復(fù)雜，對制造工藝和材料要求更高。如杭州前進聯(lián)軸器的夾具，采用高精度連接方式和特殊材料，以確保試樣受力均勻，這會使制造成本有所上升。

長期使用成本降低：新型夾具能提高試驗效率，減少因夾具問題導(dǎo)致的試驗誤差和重復(fù)試驗次數(shù)，從長期看，可降低整體試驗成本2。例如，一些夾具通過快速連接設(shè)計，節(jié)省了試樣安裝和移除時間，提高了設(shè)備的使用效率。

先進測量技術(shù)應(yīng)用

傳感器成本高昂：數(shù)字圖像相關(guān)（DIC）技術(shù)中的高分辨率相機、特定光源系統(tǒng)以及高精度的載荷傳感器、光柵尺等，都是成本較高的部件。例如千眼狼高溫 DIC 測量系統(tǒng)，其相機和軟件的研發(fā)與制造成本高，導(dǎo)致整體設(shè)備價格昂貴。

系統(tǒng)集成成本增加：多傳感器融合測量需要將不同類型的傳感器進行精確集成和校準(zhǔn)，這需要專業(yè)的技術(shù)和設(shè)備，增加了系統(tǒng)集成的成本。同時，為保證各傳感器之間的協(xié)同工作，還需要開發(fā)相應(yīng)的控制軟件和數(shù)據(jù)處理算法，也會增加成本。

后期維護成本上升：這些先進的測量技術(shù)設(shè)備對使用環(huán)境和維護要求較高，需要專業(yè)的技術(shù)人員進行定期校準(zhǔn)和維護，增加了人力成本和維護成本。

自動化與智能化技術(shù)融合

硬件設(shè)備投資增加：實現(xiàn)自動進樣與測試功能需要添加自動化機械臂、智能控制系統(tǒng)等硬件設(shè)備，這些設(shè)備的采購和安裝成本較高。例如四川寧怡科技的自動化拉伸試驗裝置，其自動化樣件移動和測試功能的實現(xiàn)，依賴于一系列高精度的機械和電氣部件，增加了設(shè)備的整體成本。

軟件開發(fā)成本較高：AI 技術(shù)應(yīng)用需要開發(fā)復(fù)雜的算法和軟件模型，進行數(shù)據(jù)訓(xùn)練和優(yōu)化，這需要專業(yè)的軟件開發(fā)人員和大量的研發(fā)時間，導(dǎo)致軟件開發(fā)成本增加。同時，為實現(xiàn)智能化的實時監(jiān)控和自動報告生成功能，也需要投入大量資源進行軟件研發(fā)。

長期運行成本降低：自動化與智能化技術(shù)可提高測試效率，減少人工操作，降低人為誤差，從長期來看，能降低單個試樣的測試成本。例如，全自動彈性體材料測試系統(tǒng)可 24 小時不間斷作業(yè)，測試效率較人工提高兩倍，節(jié)約的成本可在 1 至 2 年內(nèi)覆蓋全自動系統(tǒng)的采購成本。